洛氏硬度計若出現(xiàn)以下差錯,不妨先看看下文!
更新時間:2022-08-28 點擊次數(shù):1152
洛氏硬度計是一款經(jīng)濟(jì)型的洛氏硬度計。可測定黑色金屬、有色金屬、非金屬材料的洛氏硬度;應(yīng)用范圍廣,適用于淬火、調(diào)質(zhì)等熱處理的洛氏硬度測量;曲面測量穩(wěn)定可靠,只需要單側(cè)接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計,依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面,不需要對試樣進(jìn)行支撐,測試精度符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508,不低于臺式洛氏硬度計。利用磁力吸盤將硬度計固定在鋼鐵工件表面,無需支撐,無需取樣,不用移動工件,只要單側(cè)接觸即可完成測試。
洛氏硬度計采用三種試驗力,三種壓頭,它們共有9種組合,對應(yīng)于洛氏硬度的9個標(biāo)尺。這9個標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。醉常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC標(biāo)尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用醉多的硬度試驗方法。HRB標(biāo)尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬,但是實際應(yīng)用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。
洛氏硬度計的誤差分析:
1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先快冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。反之,調(diào)質(zhì)件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細(xì)的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。
2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時,零件會產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。
3、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設(shè)計工作臺,使工作臺和壓頭同心。